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鉛帶連鑄系統
發布時間:2016/3/11 14:39:16 瀏覽量: 作者:德陽宏廣科技有限公司

 

鉛帶連鑄連軋生產線

 

設備組成:

本生產線由熔鉛爐+合金熔煉裝置、保溫爐+過濾箱、五輪式連鑄機、牽引裝置、張力檢測裝置、前剪切機、送料機構、連軋機機組及潤滑系統、后剪切機、清洗及干燥裝置,牽引裝置,雙盤自動收卷機、電氣控制系統組成。

 

產品特點:

先進的連鑄連軋工藝方式,生產率高,生產過程穩定、易于操作,成品率高。

鉛板強度高,抗腐蝕性強,有效降低產品生產成本。

澆鑄系統與熔鉛爐集中布置,統一收集處理排放,清潔環保。

澆鑄系統結構優化,澆鑄過程自動控制,自動隔離氧化渣,結晶效果好,晶枝間距優良。

軋制壓縮比優化設計,保證寬帶及厚板的軋制精度要求,質量優良。

雙盤收卷自動切換,自動化程度高,勞動強度低。

擁有11項專利(專利號:ZL201120473463...)

 

技術參數:

  LZ+Q1500-350/2+300/5
 鑄坯面積  330*22=7260m㎡
 結晶輪直徑  φ1500mm
 軋輥名義直徑  Pass No.1-No.2:350mm,pass No.3-No.7:300mm
 終軋速度  0.3-0.6m/s
 成品規格  寬(W)(250mm-600mm)*厚(T)(0.7mm-2mm)
 生產能力  5-12t/h
 成卷規格  φ500*φ1100*φ360
 成卷重量  3000KG
 設備總功率  130KW

 

  • 主要用途:蓄電池鉛合金板材的軋制(也可以用于鋁合金和鎂合金板材的軋制)
  • 產量:5~12t/h
  • 軋制速度:25~35m/min
  • 成品規格:寬度100~600mm,厚度0.7~4mm(也可根據客戶要求設計制作)
  • 單盤收卷重量:3~5t
  • 裝機總功率:300KW(不含熔化爐)
  • 說明:該生產線主要用于替代此前大量使用的單片澆鑄落后生產方式。該系統由整體澆鑄系統,牽引系統,剪切系統,軋制系統,裁邊系統和自動收卷系統組成。獨特設計的澆鑄系統保證了鉛液澆鑄流量穩定,能有效防止氧化鉛進入鑄坯,結晶效果好,晶枝間距穩定。軋機壓縮比設計合理,充分保證寬板及厚板軋制的精度要求。雙盤收線自動切換,減少人工勞動強度。生產線具有產量高,鉛板內在質量穩定,鉛煙排放集中,大幅度減少鉛煙污染,自動化程度高的特點。單線生產效率可以調高80-200%,能耗降低50-70%,單班生產操作人員僅需要3-5人。  
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